真空機三層滾筒的優勢：在同等的真空機情況下，三層滾筒烘干機占地面積小，運輸、安裝方便；熱交換充分：物料熱能利用效率高。處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；采用順流干燥方式，可根據不同的物料性質改變運行參數，可使物料在干燥機筒體里面，能形成穩定的全斷面料幕。

　　    真空泵抽速的性能指標：凍干機真空系統從大氣壓抽到10Pa的時間不多于30min。

           真空泵選型原則：所選主真空泵的極限真空應比凍干箱要求的極限真空高1~2個數量級。醫藥凍干一般要求極限真空為1~5Pa，所選主真空泵極限真空應高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵均可。凍干箱的工作真空度為4~4OPa，應在主真空泵最佳抽速壓力范圍內。凍干機使用的真空泵還應可以抽除一些水蒸氣，或者可適應被抽氣體夾雜有水蒸氣。

　　    抽氣速率的計算：凍干機有預抽時間要求，對于冷阱和凍干箱共用一臺制冷機時，這個時間要求很重要。滿足不了時可能造成預凍制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同時，凍干箱還能供冷保持低溫，這一時間要求就不那么重要了。也就是說可以適當延長要求的時間，然這對凍干機的性能還是略有影響的。

　　    安裝：泵應水平安放。由于泵運轉時幾乎沒有振動，一般可不固定。泵底部減震墊塊上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵，以免損壞減震墊塊。為保證泵得到良好的冷卻，和便于維修，建議在泵進氣口和排氣口前留有0.4m的空隙。為方便放油可安裝帶有放油盤的底座。發運的泵不帶油，安裝后，通過加油口緩慢注入所規定的真空泵油（見保養、維修5.1）到油窗高度的3/4處。

　　    電氣連接：電氣接線必須由專業電工進行。應使用適當的電動機過載保護裝置。匹配單相電機時，用戶需注意用15A的護套線和插頭、插座等配置獨立專用線路與之配套，線路接法嚴格遵照電機銘牌上的示意圖。三相異步電動機接線完成后必須核對電動機旋向。電動機正確旋向為：從電動機尾部風扇端看電動機軸的旋向為逆時針方向。檢查旋向時，吸氣口應打開或用或用橡膠板（厚度4mm以上）完全蓋住吸氣口，接通電源2-3秒旋向正確的話，將在吸氣口感到強大的吸力或橡膠板被緊緊吸住。如反方向則對調三根電源線中的任意二根。注：泵長時間在錯誤的旋向下運轉，將會被損壞。

           系統連接：內抽和外抽式真空包裝機的系統鏈接都一樣的進氣管截面尺寸應不小于吸氣口尺寸且連接長度盡可能短。螺紋連接處用樂泰515或鐵氟龍進行真空密封。如被抽氣體中含有灰塵雜質和少量水蒸氣時必須在泵進氣端安裝真空過濾裝置。如有必要可接管排氣，排氣管應向下傾斜。

           起動：確定油位后可起動真空泵。第一次起動和第一次改變接線以后都必須核對電機旋向后方可起動真空泵。

           運轉：正常工作之前，宜關閉進氣管閥門，使泵在極限壓力狀態下運轉15分鐘以上，這樣能有效的抽除氣體中的水蒸氣。電動機不宜頻繁啟動，在斷續循環工作時建議在泵進氣管道上安裝電磁閥，在非工作階段關閉電磁閥，使泵在極限壓力狀態下工作，這樣電動機消耗的功率不多，但能有效地保護真空泵。

　　    中環真空設備注意提提：泵正常運轉時油分離器、泵體、泵蓋等處表面溫度將超過70℃，勿用手觸摸。泵運轉時不能加油。極限壓力測量；極限壓力應直接在泵吸氣口用壓縮式真空計測量。泵首次使用、長期擱置后使用、換新油后使用都應封閉進氣口至少運轉1小時以后，使泵達到工作溫度和泵油充分脫氣后測量極限壓力。