迅達真空泵獲悉，隨著世界范圍內環保意識的增強，人們對閥門的密封要求越來越高，特別是核裝置以及石油和化工等特殊場合，要求閥門必須實現零泄漏。因此，前蘇聯、德國、美國和日本等國家率先將金屬波紋管應用于閥門領域，使波紋管閥門作為一個新產品首先在航空、航天、艦船和核工業等軍工領域得到應用，并迅速在石油和化工等行業得以推廣。

        金屬波紋管的作用主要是實現測量、連接、轉換、補償、隔離、密封和減振等功能。在波紋管截止閥和閘閥中的作用主要是隔離、密封和補償功能，在自力式調節閥中，還與彈簧配套起到輸出力和開啟關閉閥門的作用。

        用于波紋管閥門的金屬波紋管主要有液壓成型和焊接成型兩種，要根據實際使用的閥門閥體高度、位移量、耐壓能力以及剛度要求綜合考慮選擇何種形式的金屬波紋管。金屬波紋管的材料主要是奧氏體不銹鋼以及高溫合金鋼等，材料的選擇主要根據閥門實際使用介質腐蝕性和使用溫度決定的。

        由于近年來國內閥門行業發展非常迅速，如何在波紋管閥門設計時選擇合適的金屬波紋管成為行業上迫切需要解決的問題。

        應用波紋管組件是為閥桿與閥體內的工藝流體之間提供一個可軸向變形的金屬隔套，形成動密封，以消除閥桿處的泄漏。裝有波紋管組件的閥門典型結構，因此迅達真空泵認為我們首先要對它的選型要求進行了解。

        1、根據閥桿的直徑選擇波紋管內徑，波紋管的內徑應大于閥桿直徑15mm.波紋管的外徑根據波紋管內徑來選擇。外徑和內徑通過外徑與內徑的比值相聯系，一般情況下，外徑與內徑的比值為1315。

        2、波紋管的壁厚、層數、波紋數及長度等應能滿足波紋管的耐壓、行程、循環壽命等要求。一般情況下，壓力越大，波紋管的壁厚越厚，為了增大位移或者降低波紋管剛度，提高壽命，可以采用降低單層壁厚，增加波紋管層數的辦法實現。

        3、應設計導向結構，以防止波紋管的扭曲。同時還應避免波紋管與閥桿或閥體之間的局部接觸，以防止磨損和過早失效。應設計防扭轉結構，防止波紋管扭轉變形。

        4、設計閥門時，應限制波紋管壓縮和拉伸的行程，以防止波紋管承受超出循環壽命試驗限定的壓縮位移和拉伸位移。一般情況下，波紋管的行程不應超過自由長度的25，否則會影響波紋管的循環壽命。特別是高溫高壓環境下的波紋管閥門。

        5、波紋管采用與閥門相同的壓力和溫度等級。波紋管應能承受主體閥門38條件下的公稱壓力和38條件下15倍的公稱壓力的壓力試驗。進行壓力試驗時，焊縫不能開裂、泄漏，波紋管不應發生扭曲。

        6、波紋管組件材料應在允許的使用溫度范圍內選擇，同時波紋管用材料具有良好的成形性能、焊接性能和與介質的相容性。